主運(yùn)送皮帶司機(jī)安全操作規(guī)程
一、通常規(guī)則:
1、皮帶運(yùn)送機(jī)司機(jī)有必要了解皮帶運(yùn)送機(jī)機(jī)械、液壓及電氣操控體系的功能和布局,知曉本操作規(guī)程,合作檢修工按無(wú)缺規(guī)范保護(hù)保護(hù)皮帶運(yùn)送機(jī),懂得生產(chǎn)過(guò)程,經(jīng)專業(yè)技術(shù)訓(xùn)練和規(guī)程訓(xùn)練考試合格后持證上崗。
2、制止班前喝酒,班中帶煙帶火,要預(yù)備好勞作用具。作業(yè)中禁絕打盹睡覺(jué);禁絕干與本職作業(yè)無(wú)關(guān)的事;制止擅離職守。
3、上班時(shí),有必要穿好作業(yè)服,帶好安全防護(hù)用品。
4、下班時(shí),有必要履行手接手交接班準(zhǔn)則,接班人有必要把本班設(shè)備作業(yè)狀況(如:設(shè)備毛病、處置狀況及本班未處置的問(wèn)題和可能發(fā)生的安全隱患等)填寫(xiě)在記載本上,并向接班人當(dāng)面交清。因狀況未弄清楚,未得到接班人答應(yīng),接班人不得脫離現(xiàn)場(chǎng)。
5、任何人制止乘坐皮帶運(yùn)送機(jī),禁絕用皮帶運(yùn)送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和物料。
6、皮帶運(yùn)送機(jī)巷應(yīng)有消防和救活、降塵設(shè)備,并堅(jiān)持無(wú)缺。
7、皮帶運(yùn)送機(jī)呈現(xiàn)設(shè)備毛病時(shí),有必要中止作業(yè)并堵截電源,及時(shí)向關(guān)聯(lián)部分和人員報(bào)告。
8、皮帶運(yùn)送機(jī)應(yīng)按逆煤流方向逐臺(tái)起動(dòng),順煤流方向逐臺(tái)泊車。
9、在皮帶運(yùn)送機(jī)處于集控狀況時(shí),有必要隨時(shí)查看各崗點(diǎn)的通訊聯(lián)絡(luò)能否正常。
二、開(kāi)機(jī)前的查看
1、皮帶運(yùn)送機(jī)機(jī)頭硐室內(nèi)(從張緊絞車處至主運(yùn)皮帶運(yùn)送機(jī)頭配電硐室處)支護(hù)杰出、結(jié)實(shí),無(wú)浮煤、雜物。不然,有必要在處置好后方可開(kāi)機(jī)作業(yè);
2、查看皮帶煙霧報(bào)警、主動(dòng)澆水、救活設(shè)備能否完善;制動(dòng)、限速、逆止器、防跑偏、防撕裂等皮帶保護(hù)設(shè)備能否無(wú)缺,轉(zhuǎn)載點(diǎn)漏斗能否疏通;
3、對(duì)皮帶運(yùn)送機(jī)的下列部位進(jìn)行查看:
1)機(jī)身及其他銜接部位所用的銜接件和緊固件應(yīng)完全、牢靠,防護(hù)罩完全、有用,托滾及各部軸承轉(zhuǎn)變靈敏;
2)CST的作業(yè)介質(zhì)符合要求,各壓力表指示壓力符合規(guī)則規(guī)模;
3)CST齒輪箱內(nèi)的油量適中,管路接頭及箱體密封處無(wú)滴漏;
4)機(jī)身各種托輥完全、轉(zhuǎn)變靈敏,H架、縱梁無(wú)缺無(wú)損;
5)機(jī)身各轉(zhuǎn)載點(diǎn)處重載輥完全、轉(zhuǎn)變靈敏,無(wú)脫膠,托輥架無(wú)開(kāi)焊、變形表象;
6)機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)變靈敏,光滑杰出,滾筒下方和周圍無(wú)積塵和雜物;
7)機(jī)頭溜槽無(wú)開(kāi)焊、變形、撒貨表象;
8)各打掃器與帶面貼合緊湊,膠皮無(wú)缺;
9)運(yùn)送帶無(wú)跑偏表象,松緊恰當(dāng);
10)各種電纜吊掛規(guī)整,無(wú)揉捏、磕碰表象;
11)救活、滅塵設(shè)備完全有用。
三、皮帶運(yùn)送機(jī)啟停操作
(一)正常發(fā)動(dòng)
1、司機(jī)有必要經(jīng)過(guò)KTC棧橋操控體系擴(kuò)音電話或其他通訊設(shè)備與主井底給煤機(jī)司機(jī)聯(lián)絡(luò),聯(lián)絡(luò)信號(hào)不清楚,制止開(kāi)機(jī)。
2、發(fā)動(dòng)前,取下停電牌,合上操控開(kāi)關(guān);查看機(jī)頭煤倉(cāng)能否放滿,如未滿,便可預(yù)備按正確發(fā)動(dòng)程序發(fā)動(dòng)皮帶運(yùn)送機(jī)。
3、遍地查看正常后,按KTC棧橋歸納保護(hù)設(shè)備“撤銷”鍵一次,“N”鍵一次,然后按“1”鍵發(fā)動(dòng)皮帶運(yùn)送機(jī),一起會(huì)宣布“1#皮帶預(yù)備發(fā)動(dòng),請(qǐng)作業(yè)人員注重”的語(yǔ)音提示,皮帶運(yùn)送機(jī)方可正常發(fā)動(dòng)。
(二)作業(yè)中需注重和查看的項(xiàng)目
作業(yè)過(guò)程中司機(jī)要對(duì)皮帶運(yùn)送機(jī)的各臺(tái)CST、張緊絞車?yán)芭潆婍鲜疫M(jìn)行認(rèn)真的查看。
1、常常查看各臺(tái)CST光滑過(guò)濾器、體系過(guò)濾器頂端能否呈現(xiàn)赤色標(biāo)識(shí);冷卻泵處壓力能否超越80psi,體系壓力能否超越1000psi,離合器壓力能否在0—950psi之間;壓力表指針轉(zhuǎn)變能否靈敏。
2、常常調(diào)查CST顯現(xiàn)屏上各驅(qū)動(dòng)設(shè)備CST的油溫能否超越45℃,冷卻電扇能否在油溫超越50℃是發(fā)動(dòng),低于50℃時(shí)中止;
3、CST齒輪箱內(nèi)的油量在作業(yè)過(guò)程中能否在油位高度指示牌處(或略高于油位指示牌),管路接頭及箱體密封處無(wú)滴漏;
4、查看各作業(yè)部位能否有反常響聲;
5、查看配電硐室開(kāi)關(guān)柜上各外表的指示值及各臺(tái)CST作業(yè)的各項(xiàng)參數(shù),并做好記載。
6、儲(chǔ)帶倉(cāng)與卸載滾筒之間各種托輥完全、轉(zhuǎn)變靈敏。
7、調(diào)查天津華寧皮帶運(yùn)送機(jī)歸納保護(hù)設(shè)備顯現(xiàn)屏上的電動(dòng)機(jī)軸承溫度能否在5—20℃規(guī)模之內(nèi);
8、機(jī)頭溜槽有無(wú)開(kāi)焊、變形、撒貨表象
9、;運(yùn)送帶無(wú)跑偏表象,松緊恰當(dāng);
10、各種電纜吊掛規(guī)整,能否有揉捏、磕碰表象;
11、處置皮帶運(yùn)送機(jī)溜槽阻塞、撒貨等通常毛病時(shí),有必要將天津華寧皮帶運(yùn)送機(jī)歸納保護(hù)設(shè)備的閉鎖開(kāi)關(guān)打到閉鎖方位或?qū)?duì)應(yīng)的操控開(kāi)關(guān)斷電,隔脫離關(guān)打到零位,一起懸掛“制止合閘,有人作業(yè)”警示牌。
(三)正常停機(jī)操作
停機(jī)時(shí),按一次KTC棧橋鍵盤(pán)上的“1”鍵一次,KTC棧橋歸納保護(hù)設(shè)備宣布“1#皮帶停機(jī)”的語(yǔ)音提示,皮帶運(yùn)送機(jī)即可正常中止作業(yè)。
注重:停機(jī)時(shí)有必要將皮帶上的貨悉數(shù)卸凈后方可按下就地停機(jī)按鈕停機(jī)。
(四)緊迫停機(jī)操作
1、作業(yè)過(guò)程中,如呈現(xiàn)以下?tīng)顩r有必要當(dāng)即停機(jī)處置:
(1)聽(tīng)到停機(jī)信號(hào)時(shí);
(2)運(yùn)送帶跑偏、撕裂等;
(3)運(yùn)送帶打滑或悶車;
(4)外表顯現(xiàn)電氣、機(jī)械部位溫度超限或聽(tīng)到設(shè)備作業(yè)聲響不正常;
(5)液壓體系壓力急劇升高超越正常壓力,溫度過(guò)高及作業(yè)介質(zhì)噴出時(shí);
(6)運(yùn)送帶上有大塊煤或長(zhǎng)物料等;
(7)危及人身或設(shè)備安全時(shí);
(8)信號(hào)不明或下一臺(tái)運(yùn)送機(jī)停機(jī)時(shí);
(9)電動(dòng)機(jī)、減速器聲響反常劇烈轟動(dòng)時(shí);
(10)皮帶縱向劃破,給煤處卡阻皮帶,棧橋皮帶司機(jī)宣布緊迫泊車信號(hào),皮帶泊車后應(yīng)進(jìn)行制動(dòng)處置,待事端處置完畢后,方可再次發(fā)動(dòng);
(11)皮帶嚴(yán)峻跑偏、打滑;
(12)皮帶機(jī)安全保護(hù)設(shè)備舉措。
3、運(yùn)送帶作業(yè)時(shí),制止整理機(jī)頭及其鄰近的浮煤及矸石。制止拉動(dòng)打掃器。制止任何人打掃和替換部件;
4、直接按下KTC棧橋皮帶運(yùn)送機(jī)歸納保護(hù)設(shè)備操控箱右上側(cè)的急停按鈕,即可完成緊迫泊車。
四、注重事項(xiàng)
1、司機(jī)有必要經(jīng)過(guò)KTC棧橋操控體系擴(kuò)音電話或其他通訊設(shè)備進(jìn)行聯(lián)絡(luò),聯(lián)絡(luò)信號(hào)不清楚,制止開(kāi)車。
2、禁絕超負(fù)荷強(qiáng)行起動(dòng),發(fā)現(xiàn)悶車時(shí),答應(yīng)再起動(dòng)一次,仍不能起動(dòng)時(shí),有必要卸下運(yùn)送帶上的物料后,方可再次起動(dòng)。
3、在作業(yè)過(guò)程中,要隨時(shí)注重作業(yè)狀況,常常查看電動(dòng)機(jī)、CST各軸承的溫度及各部位作業(yè)聲響;常常查看CST光滑壓力表、體系壓力表及離合器壓力表的壓力及各操控閥體啟閉能否靈敏牢靠;常常打掃機(jī)頭及運(yùn)送帶下的浮煤、矸石等雜物。
4、運(yùn)送帶作業(yè)時(shí),制止整理機(jī)頭、儲(chǔ)帶倉(cāng)及其鄰近的浮煤。制止拉動(dòng)打掃器;
5、制止用操控開(kāi)關(guān)柜的手把直接啟停皮帶運(yùn)送機(jī);
6、處置皮帶運(yùn)送機(jī)跑偏時(shí)制止用手、腳或身體的其他部位觸摸運(yùn)送帶及轉(zhuǎn)變部位;
7、處置皮帶運(yùn)送機(jī)通常毛病時(shí),有必要將KTC棧橋皮帶歸納保護(hù)設(shè)備急停按鈕按下,并懸掛“有人作業(yè),制止發(fā)動(dòng)”的警示牌。
五、收尾作業(yè)
1、收工前,在作業(yè)面順槽運(yùn)送機(jī)已停機(jī)的狀況下,將本機(jī)帶面上的物料卸凈后,方可停機(jī)。
2、將操控保護(hù)設(shè)備打到閉鎖方位。
3、打掃機(jī)頭及其周圍各設(shè)備上的塵埃。
4、在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)具體交待本班東西、資料的使用狀況及設(shè)備作業(yè)狀況,呈現(xiàn)的毛病及存在的問(wèn)題,并按規(guī)則填寫(xiě)本班皮帶運(yùn)送機(jī)作業(yè)記載及其他記載,記載本上不得亂寫(xiě)亂畫(huà)或撕頁(yè)。
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