1、崗位安全職責(zé)
1.1負責(zé)日常例行保養(yǎng),對鋼筋堵截機進行檢查、維修、調(diào)整、緊固,并做好記實。
1.2負責(zé)機械施工中的職員和機械安全。
1.3嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底及行業(yè)規(guī)范要求進行施工。
1.4機械功課時,操縱職員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本機操縱職員操縱。工作時,思惟要集中,嚴(yán)禁酒后操縱。
2、崗位任職前提
2.1具有相應(yīng)的技能水平及解決實際題目的能力。
2.2具有勞動和社會保障部頒發(fā)的鋼筋工培訓(xùn)結(jié)業(yè)低級證書及以上等級證書。
3、上崗功課預(yù)備
3.1安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定時應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);功課時應(yīng)揳緊行走輪。
3.2電念頭應(yīng)裝設(shè)過載和短路保護裝置。并應(yīng)根據(jù)設(shè)備需要裝設(shè)斷相和失壓保護裝置。每臺電念頭應(yīng)有單獨的操縱開關(guān)。
3.3室外功課應(yīng)設(shè)置機棚,機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。
3.4加工較長的鋼筋時,應(yīng)有專人幫扶,并服從操縱職員指揮,不得任意推拉。
3.5接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。
3.6啟動前,應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手滾動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。
3.7啟動后,應(yīng)先空運轉(zhuǎn),檢查各傳動部門及軸承運轉(zhuǎn)正常后,方可功課。
4、安全操縱規(guī)程
4.1機械未達到正常轉(zhuǎn)速時,不得切料。切料時,應(yīng)使用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速投入,操縱者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋,應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。
4.2 不得剪切直徑及強度超過機械銘牌劃定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次堵截多根鋼筋時,其總截面積應(yīng)在劃定范圍內(nèi)。
4.3 剪切低合金鋼時,應(yīng)更換高硬度切刀,剪切直徑應(yīng)符合機械銘牌劃定。
4.4 堵截短料時,手和切刀之間的間隔應(yīng)保持在150mm以上,如手握端小于400mm時,應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
4.5 運轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清除切刀四周的斷頭和雜物。鋼筋擺動附近和切刀附近,不得停留非操縱職員。
4.6 當(dāng)發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時,應(yīng)立刻停機檢驗。
4.7液壓傳動式堵截機功課前,應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電念頭旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn),松開放油閥,排凈液壓缸體內(nèi)的空氣,方可進行切筋。
4.8手動液壓式堵截機使用前,應(yīng)將放油閥按順時針方向旋緊,切割完畢后,應(yīng)立刻按逆時針方向旋松。功課中,手應(yīng)持穩(wěn)堵截機,并戴好絕緣手套。
5、其他留意事項
5.1功課后,應(yīng)堵截電源,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔潤滑。
5.2更換刀片和修理時,先斷電后更換。加工完后拉閘斷電,鎖好閘箱后方可離開。
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