1.6m液壓絞車操作規(guī)程

一、一般規(guī)定：
第一條  司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，取得資格證后，持證上崗。
第二條  司機(jī)應(yīng)熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理以及供電系統(tǒng)、信號聯(lián)系方式。
第三條  生產(chǎn)用主要提升機(jī)必須配有正、副司機(jī)，每班不得少于2人。司機(jī)應(yīng)經(jīng)過足夠的休息并且精力充沛。
第四條  司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、崗位責(zé)任制以及有關(guān)的其他制度，嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
第五條  將工具、備品擺放整齊；認(rèn)真填寫各種記錄。
 二、使用前的準(zhǔn)備和檢查
第六條   開車前的檢查工作
1、 檢查油箱油標(biāo)，油面在紅線范圍內(nèi)即符合要求。第一次試車要多加一些油，因各部件，管道是空的，充注油后，油箱油面會顯著下降。
2、 檢查各處有無漏油現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)漏油應(yīng)及時處理。
3、 檢查各部件緊固螺栓，包括地腳螺栓，是否已經(jīng)堅(jiān)固。
4、 打開冷水開關(guān)。
5、 送電后，電器開關(guān)手柄應(yīng)在正確位置。
6、 啟動輔泵時檢查其電機(jī)方向是否符合所示箭頭旋轉(zhuǎn)方向。
7、 對主軸裝置的所有連接件（螺栓、銷釘）進(jìn)行檢查，如有異常松動，應(yīng)及時處理。
8、 制動器在停車期間為制動狀態(tài)，進(jìn)出油口的螺旋開關(guān)應(yīng)在打開位置。
9、 檢查深度指示器是否正常，檢查壓力保護(hù)、過卷保護(hù)、零位保護(hù)等是否符合動作要求。
10、 操作手柄置于零位，操作應(yīng)靈活。
11、 打開各壓力表開關(guān)，讀數(shù)應(yīng)在零位。
12、 啟泵后，壓力表應(yīng)顯示。
13、 油溫表讀數(shù)符合使用要求。
14、 緊急制動開關(guān)應(yīng)靈活，腳踏下應(yīng)輕捷，松開后能自動復(fù)位，行程閥閥芯應(yīng)升起。
15、 液壓馬達(dá)開始運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)檢查并注意以下幾項(xiàng)：
a、液壓馬達(dá)與其他液壓元件的螺釘是否擰緊；
b、馬達(dá)殼體應(yīng)灌注一定的工作油；
c、在運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)把液壓系統(tǒng)的安全閥調(diào)整到規(guī)定壓力值；
d、初始運(yùn)轉(zhuǎn)及長期停放后使用，應(yīng)在無負(fù)荷工況下跑合一小時左右，如發(fā)現(xiàn)異常的溫升、泄漏、振動及噪聲時應(yīng)立即停車檢查。
e、要定期檢查工作油的水份、雜質(zhì)、粘度、酸值等，若超過規(guī)定值時應(yīng)更換新油，絕對禁止使用已用過又未經(jīng)過過濾的廢油。
f、 液壓馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)油溫度應(yīng)保持在50±5℃為宜，不低于20℃，不高于60℃。
第七條   起動前注意事項(xiàng)：
1、檢查電源電流、電壓及接線是否正確；
2、起動油泵應(yīng)按順序；先小后大。
3、起動后應(yīng)進(jìn)行管道排氣，剛啟動時，由于管路中的空氣形成氣泡，使油箱中的液面呈乳白色。如果這些氣泡長期不消失，則應(yīng)暫時停止運(yùn)轉(zhuǎn)，待氣泡消失后再行啟動。
4、長時間停機(jī)再起動時也應(yīng)遵循以上注意事項(xiàng)。
第八條    使用前和使用中的安全及安全防護(hù)
本類型提升機(jī)主要作為具有瓦斯爆炸危險的煤礦井下作為主提升之用。安全問題，非同小可，使用中應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)：
1、 使用的各項(xiàng)電氣設(shè)備一定要按煤礦安全規(guī)程和煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)定期進(jìn)行檢查，保證其隔爆性能可靠，本安回路正常。
2、 提升機(jī)機(jī)械部份各外露運(yùn)動部件的防護(hù)罩應(yīng)齊全、完整、緊固可靠。
3、 制動裝置應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定并定期進(jìn)行試驗(yàn)。
4、 過卷、過速等各項(xiàng)安全保護(hù)裝置應(yīng)齊全準(zhǔn)確可靠，并定期進(jìn)行試驗(yàn)。
三、操作程序、方法、注意事項(xiàng)及防范措施
第九條   正常操作順序
a、 送上饋電開關(guān)，觀察磁力啟動器及專用控制箱電源指示；
b、 操作手柄在中間位置，按輔泵啟動按鈕，觀察油壓表油壓，待油壓表正常后，應(yīng)無不正常響聲。
c、 啟動主泵，響聲正常。（觀察轉(zhuǎn)向是否與箭頭一致）
d、 緩緩?fù)苿硬僮魇直?，此時盤形閘打開，壓力油推動液壓馬達(dá)帶動提升機(jī)卷筒緩緩旋轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
e、 手柄逐漸推到全速位置，卷筒全速旋轉(zhuǎn)。
f、 （1）如工作壓力小于10MPa，按正常程序。（2）如工作壓力大于10MPa，需將手柄向后拉至滾筒轉(zhuǎn)動位置，加速向前放，減速向后放，保證平衡運(yùn)行。
第十條   停止運(yùn)轉(zhuǎn)時程序
a、要據(jù)具體情況提前拉動主令手把使用絞車速度逐漸下降。
b、當(dāng)絞車速度降到0.3m/s時，進(jìn)行低速拖動。 
c、到達(dá)停車位置時，先停主電機(jī)，后停輔泵電機(jī)。
d、切斷電源。
e、停機(jī)后，搞好機(jī)械和環(huán)境衛(wèi)生。
第十一條    運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)：
a、注意軸承溫度不得超過70℃。
b、注意電機(jī)溫升，最高不得超過70℃。
c、注意液壓油溫，最高不得超過60℃。
d、注意制動閘要靈活可靠，當(dāng)全速運(yùn)行當(dāng)中發(fā)生事故時，要采取緊急停車措施，即將操作手柄推向中間位置，腳踩緊急制動閥，要求自事故地點(diǎn)車行距離；上行不超過5米，下行不超過10米。
e、注意深度指示器是否靈活準(zhǔn)確，按信號指示地點(diǎn)提前減速。
f、注意機(jī)械各部震動情況和運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常。
g、注意鋼絲繩排列整齊，不反圈、不松動，如果發(fā)生反圈和松動現(xiàn)象，要立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
h、上行車行至絞車道頂端，下行車行至終點(diǎn)，如無信號要立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
i、全速運(yùn)行中非緊急事故情況下，不可使用腳踏緊急制動閥。
j、下行車時必須送電運(yùn)行。
k、除停車場外，中途停車，重新開車時，必須特別注意重車下滑現(xiàn)象，如下滑距離偏大，應(yīng)重新調(diào)整比例油缸。
l、運(yùn)行中注意檢查液壓部分是否漏油。
四、 運(yùn)行中的監(jiān)測和記錄
第十二條   堅(jiān)持運(yùn)行中的巡回全面檢查、監(jiān)測：
1、各項(xiàng)油壓情況，隨時注意檢查。
2、電機(jī)及泵站運(yùn)轉(zhuǎn)，兩小時一次。
3、軸承、油溫等各處溫度，兩小時一次。
4、聯(lián)軸節(jié)間隙，銷子活動等情況，每小班一次。
5、過卷、超速、松繩等各項(xiàng)保護(hù)，每小班一次。
6、深度指示器鏈條、絲桿、絲母等磨損、潤滑情況，交接班檢查一次。
7、電壓表指示數(shù)位，隨時注意檢查。
8、軸承座基礎(chǔ)是否松動，交接班檢查一次。
9、卷筒、繩卡松動、變形、焊縫情況，十天一次，平常注意聲響。
10、盤形閘閘瓦接觸情況，各部銷子、螺釘是否松動，每兩小時一次。
檢查后作好各項(xiàng)記錄，符合交接，要求，雙方在交接下來簿上簽字。