煤礦起重吊裝設(shè)備操作規(guī)程

煤礦起重吊裝設(shè)備操作規(guī)程

起重指揮操作規(guī)程
1、指揮人員應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人員擔(dān)任。指揮時(shí)應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn)，所發(fā)信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。

2、指揮人員使用手勢(shì)信號(hào)以本人的手心、手指或手臂表示吊鉤、吊臂和機(jī)械移動(dòng)的運(yùn)動(dòng)方向。

3、指揮人員不能同時(shí)看清司機(jī)和負(fù)載時(shí)，必須增設(shè)中間指揮人員以便逐級(jí)傳遞信號(hào)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤信號(hào)時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出停止信號(hào)。

4、在開始起吊負(fù)載時(shí)，應(yīng)先用“微動(dòng)”信號(hào)指揮，待負(fù)載離開地面100-200mm穩(wěn)妥后，再用正常速度指揮。必要時(shí)在負(fù)載降落前，也應(yīng)使用“微動(dòng)”信號(hào)指揮。

5、指揮人員陰天應(yīng)佩戴鮮明的標(biāo)志，如標(biāo)有“指揮”字樣的臂章、特殊顏色的安全帽、工作服等。

6、指揮人員所戴手套的手心和手臂要易于辨別。

7、司機(jī)必須聽從指揮人員指揮，當(dāng)指揮信號(hào)不明時(shí)，司機(jī)應(yīng)發(fā)出“重復(fù)”信號(hào)詢問，明確指揮意圖后，方可開車。

8、指揮人員應(yīng)站在使司機(jī)能看清信號(hào)的位置上。當(dāng)跟隨負(fù)載運(yùn)行指揮時(shí)，應(yīng)隨時(shí)指揮負(fù)載避開人員和障礙物。

9、負(fù)載降落前，指揮人員必須確認(rèn)降落區(qū)域安全時(shí)，方可發(fā)出降落信號(hào)。

10、對(duì)起重機(jī)司機(jī)和指揮人員，必須由有關(guān)部門進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)的安全技術(shù)培訓(xùn)。經(jīng)考試合格，取得合格證后方能操作指揮。

11、起重機(jī)操作事項(xiàng)

①嚴(yán)禁用一臺(tái)車撞另一臺(tái)車，嚴(yán)禁從起重機(jī)上向下扔重物，超負(fù)荷不吊。

②嚴(yán)禁非司機(jī)（無操作證人員）操作起重機(jī)。無專人指揮或指揮信號(hào)不明，重量不明，光線暗淡不吊。

③安全裝置、機(jī)械設(shè)備有異?；蛴泄收喜坏?。

④在重物上加工或埋入土中物件以及歪拉斜掛不吊。

⑤物件捆綁不牢不平或活動(dòng)零件不固定，不清除不吊。

⑥用升降機(jī)構(gòu)起升或移運(yùn)人員，吊物上站人或從人頭上越過及垂臂下站人不吊。

⑦氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、易燃、易爆物品及酸等易爆器械無安全措施不吊。

⑧棱角缺口未墊好不吊。

⑨六級(jí)以上大風(fēng)和雷暴雨時(shí)不吊。

⑩在斜坡上或坑沿，堤岸不填實(shí)不吊。

起重工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、起重工應(yīng)經(jīng)過起重技術(shù)及安全培訓(xùn)，考試合格者方可從事起重工作。

2、進(jìn)行起重及搬運(yùn)作業(yè)時(shí)必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮，精神集中，嚴(yán)禁說笑打鬧和做與工作無關(guān)的事情。

3、起重機(jī)械、工具等要按規(guī)定定期檢查和試驗(yàn)，不合格的嚴(yán)禁使用。每班作業(yè)前，必須檢查鋼絲繩。鋼絲繩采用編結(jié)固定時(shí)，其長度不小于繩徑的20倍，且不小于300㎜。繩卡固定時(shí)，最后一個(gè)繩卡距繩頭的距離不小于140㎜。繩子卡滑鞍應(yīng)在鋼絲繩受力一側(cè)，不得正反交錯(cuò)，壓緊度為兩繩直徑的1/3。繩卡間距與個(gè)數(shù)見下表：

鋼絲繩直徑（㎜）
10以下
10～20
21～26
28～36
36～40

最少繩卡數(shù)（個(gè)）
3
4
5
6
7

繩卡間距（㎜）
80
140
160
220
240


4、在任何情況下，嚴(yán)禁用人體重量來平衡被吊運(yùn)的重物。不得站在重物上起吊。進(jìn)行起重作業(yè)，不能站在重物下面（下方），只能在重物側(cè)面作業(yè)。所有人員禁止在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。嚴(yán)禁用手直接校正已被重物張緊的吊繩、吊具。

5、起重作業(yè)場(chǎng)地風(fēng)力達(dá)到5級(jí)以上時(shí)，起重機(jī)應(yīng)停止作業(yè)；風(fēng)力在4級(jí)以上時(shí)，不得吊運(yùn)兜風(fēng)大件。

二、作業(yè)前的準(zhǔn)備

1、根據(jù)物體重量、體積、形狀和吊運(yùn)行程，合理選用吊運(yùn)方式和起重機(jī)、吊具。起重物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩。鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢。

2、認(rèn)真檢查所需的起、吊、運(yùn)機(jī)具、設(shè)備、繩索、吊具和安全帶等的質(zhì)量、強(qiáng)度，并核算安全系數(shù)。使用卡環(huán)應(yīng)使用長度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。

3、了解作業(yè)環(huán)境、吊運(yùn)線路等相關(guān)外圍環(huán)境的情況，清理工作現(xiàn)場(chǎng)的雜物。

4、由作業(yè)負(fù)責(zé)人與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)、信號(hào)工等有關(guān)人員確定工作內(nèi)容，時(shí)間范圍和聯(lián)系信號(hào)。

5、由作業(yè)負(fù)責(zé)人向全體參加作業(yè)人員貫徹作業(yè)內(nèi)容、程序、分工及安全注意事項(xiàng)。

三、起重作業(yè)（地面吊運(yùn)）

1、擦凈被吊運(yùn)物件捆綁處的油污，棱角處要用軟物襯墊，用經(jīng)過核對(duì)的繩索或吊具將吊運(yùn)物體與起重機(jī)械連接好。

2、使用三根以上繩扣吊裝時(shí)，繩扣間的夾角如大于100度，應(yīng)采取防止滑鉤等措施。將起吊繩逐漸張緊，使物體微離地面，進(jìn)行試吊。起吊物件，應(yīng)合理設(shè)置溜繩。檢查物體應(yīng)平衡，捆綁應(yīng)無松動(dòng)，吊運(yùn)工具、機(jī)械應(yīng)正常無異響。如有異常應(yīng)立即停止吊運(yùn)，將物體放回地面后進(jìn)行處理。

3、被吊物體的活動(dòng)部件必須可靠固定，或卸下分別吊運(yùn)。

4、試吊1～2次，確認(rèn)可靠后再正式起吊，將物體吊至指定位置（或車輛內(nèi)）卸下。

5、卸下吊運(yùn)物體時(shí)要墊好襯物，放置平穩(wěn)，不得將物件壓住管線或堵塞通道，然后拆除繩索吊具。

6、如需平車運(yùn)送物體時(shí)，應(yīng)將物件平穩(wěn)吊至車輛中心位置，墊好襯物，平穩(wěn)放下，并用木楔（或軟質(zhì)襯墊）將物件墊穩(wěn)后用繩索固定在平車上。

7、用人力抬搭大件重物時(shí)，要有專人統(tǒng)一指揮，互叫互應(yīng)，齊起齊落，防止傷人或損傷設(shè)備。

8、用滾杠搬運(yùn)物件時(shí)，禁止用手直接調(diào)整滾杠的方位；用滾杠在坡道上搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)使用拉繩在上方牽制，正下方不得有人。作業(yè)人員應(yīng)在物件上方和兩側(cè)工作。

9、使用手拉葫蘆起吊重物時(shí)，首先應(yīng)檢查懸吊梁（架）的強(qiáng)度的穩(wěn)定性，利用木搭架起吊重物時(shí)，須指定專人綁腿和看腿。拉小鏈時(shí)應(yīng)雙手均勻用力，不得過猛過快，起吊重物需懸空停留時(shí)，要將小鏈拴在大鏈上。

10、使用千斤頂起重時(shí)，應(yīng)將底座墊平找正，底座及頂部必須用木板或枕木墊好，升起重物時(shí)，應(yīng)在重物下隨起隨墊。重物升起的高度不準(zhǔn)超過千斤頂?shù)念~定高度，無高度標(biāo)準(zhǔn)的千斤頂，螺桿或活塞的伸出長度不得超過全長的2/3。同時(shí)使用兩臺(tái)及以上千斤頂起重同一重物時(shí)，必須使負(fù)荷均衡，保持同起同落。

11、起重機(jī)司機(jī)應(yīng)聽從掛鉤人員的指揮，但對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)都應(yīng)立即停車。起重機(jī)在開車前要將所有控制器手把置于零位，鳴鈴示警后方可開車；吊運(yùn)作業(yè)時(shí)，將重物提起、下放、轉(zhuǎn)動(dòng)起重臂和重物接近人員時(shí)，司機(jī)均應(yīng)鳴鈴（或按喇叭）示警，注意觀察，情況允許后方可繼續(xù)作業(yè)。

12、一般不應(yīng)使用兩臺(tái)設(shè)備共同起吊（搬運(yùn)）同一重物。在特殊情況下需要兩臺(tái)設(shè)備時(shí)，重物和吊具的總重量不得超過較小一臺(tái)設(shè)備額定負(fù)荷的兩倍，并應(yīng)有可靠的安全措施。

13、汽車起重機(jī)工作時(shí)，應(yīng)在車尾方向起吊，起吊重量接近額定負(fù)荷時(shí)，左右轉(zhuǎn)角不得大于45°，且不得在離地面0.5m以上回轉(zhuǎn)。起吊重物后，不得落臂，不得長時(shí)間在空中停留。汽車起重機(jī)長距離行駛時(shí)，起重臂必須放在托架上，掛好掛鉤。不準(zhǔn)吊重物行駛。

四、收尾工作

1、拆除并清點(diǎn)起吊用的所有工具、器具和設(shè)備等。

2、認(rèn)真清掃工作現(xiàn)場(chǎng)雜物，保持環(huán)境衛(wèi)生整潔。

大型工件吊運(yùn)操作規(guī)程

起重作業(yè)常用的吊具、索具及其端部配件，按行業(yè)習(xí)慣，我們把用于起重吊運(yùn)作業(yè)的剛性取物裝置稱為吊具，如：吊鉤、抓斗、夾鉗、吸盤、專用吊具等；把系結(jié)工件的撓性工具稱為索具，如：鋼絲繩、環(huán)鏈、合成纖維吊帶等；端部配件常用的有吊環(huán)、卸扣、繩卡等。 

一、確定作業(yè)方案 

起重作業(yè)是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、危險(xiǎn)性大，需多人互相配合、互相協(xié)調(diào)、統(tǒng)一指揮的特殊工種作業(yè)。所以作業(yè)人員必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，并持證上崗。在進(jìn)行作業(yè)前還必須對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境、重物吊運(yùn)路線、工件的重量及重心，索具的選擇、所配備的起重設(shè)備是否滿足需要，進(jìn)行分析計(jì)算，制訂正確起重方案。 

二、正確使用吊索具 

1、使用者應(yīng)熟知各類吊索具及其端部配件的本身性能、使用注意事項(xiàng)、報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。 

2、所選用的吊索具應(yīng)與被吊工件的外形特點(diǎn)及具體要求相適應(yīng)，在不具備使用條件的情況下，嚴(yán)禁使用。 

3、作業(yè)前，應(yīng)對(duì)吊索具及其配件進(jìn)行檢查，確認(rèn)完好，方可使用。 

4、吊掛前，應(yīng)正確選擇索點(diǎn)；提升前，應(yīng)確認(rèn)捆綁是否牢固。 

5、吊具及配件不能超過其額定起重量，吊索不得超過其相應(yīng)吊掛狀態(tài)下的最大工作載荷。 

6、作業(yè)中應(yīng)防止損壞吊索具及配件，必要時(shí)在棱角處應(yīng)加護(hù)角防護(hù)。 

7、吊索具在使用期內(nèi)應(yīng)堅(jiān)持定期檢查，有條件的，對(duì)大噸位及重要產(chǎn)品的吊具及端部配件應(yīng)進(jìn)行探傷檢驗(yàn)。 

三、抓住大型件吊運(yùn)要領(lǐng) 

由于大型工件噸位大，形狀復(fù)雜，價(jià)值昂貴，多人配合等因素，進(jìn)一步提高了作業(yè)難度和危險(xiǎn)系數(shù)，因此，在吊索大型工件時(shí)，應(yīng)掌握和抓住以下要領(lǐng)： 

1、作業(yè)前觀察工件外形情況，掌握工件的重心位置，并依據(jù)圖紙確認(rèn)工件的重量。 

2、正確選擇繩索、卸扣、卡鉤等吊索具。選用鋼絲繩時(shí)，單根繩承載拉力，可按S（牛頓）=100·d2經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算，其中：d為鋼絲繩直徑，單位為毫m。 

3、對(duì)工件本身有專為吊裝而設(shè)計(jì)的吊環(huán)或吊耳，作業(yè)前應(yīng)仔細(xì)檢查，并應(yīng)在全部吊環(huán)上加索。 

4、工件本身沒有吊環(huán)的，應(yīng)正確選擇索點(diǎn)的位置，并使起重機(jī)的鉤頭對(duì)準(zhǔn)工件重心位置。 

5、注意繩索之間的夾角一般應(yīng)小于90度。 

6、繩索所經(jīng)過的工件棱角處，必須加護(hù)角防護(hù)。 

7、起吊前要有試吊過程，確認(rèn)穩(wěn)妥后再繼續(xù)下一步作業(yè)。

汽車吊、履帶吊操作規(guī)程
1．起重

設(shè)備司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)安全培訓(xùn)，并經(jīng)有關(guān)部門考核批準(zhǔn)后，發(fā)給合格證件，方準(zhǔn)單獨(dú)操作。嚴(yán)禁無證人員動(dòng)用起重設(shè)備。

2．必須遵守一切交通管理規(guī)則和有關(guān)規(guī)章制度，嚴(yán)禁酒后開車。駕駛時(shí)，不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談。

3．工作前必須檢查各操作裝置是否正常，鋼絲繩是否符合安全規(guī)定，制動(dòng)器、液壓裝置和安全裝置是否齊全和靈敏可靠。嚴(yán)禁機(jī)件帶病運(yùn)行。

4．司機(jī)與起重工必須密切配合，聽從指揮人員的信號(hào)指揮。操作前，必須先鳴喇叭，如發(fā)現(xiàn)指揮手勢(shì)不清或錯(cuò)誤時(shí)，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。工作中，司機(jī)對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)必須立即停車，待消除不安全因素后方可繼續(xù)工作。

5．起重機(jī)在運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入駕駛室和上下搭梯。

6．在松軟地面上工作的起重機(jī)，應(yīng)在使用前將地面墊平、壓實(shí)。機(jī)身必須固定平穩(wěn)，支撐必須安放牢固，作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)有足夠的空間和場(chǎng)地。

7．在起吊較重物件時(shí)，應(yīng)先將重物吊離地面10厘米左右，檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性和制動(dòng)器等是否靈活和有效，在確認(rèn)正常的情況下方可繼續(xù)工作。

8．起重機(jī)在進(jìn)行滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷起吊時(shí)，禁止同時(shí)進(jìn)行兩種或兩種以上的操作動(dòng)作。起重臂的左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過45°，并嚴(yán)禁斜吊、拉吊和快速起落。不準(zhǔn)吊拔埋入地下的物件。嚴(yán)禁在高壓線下進(jìn)行作業(yè)。

9．汽車、履帶起重機(jī)不得在斜坡上橫向運(yùn)行，更不允許朝坡的下方轉(zhuǎn)動(dòng)起重臂。如果必須運(yùn)行或轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，必須將機(jī)身先墊平。

10．起重機(jī)在工作時(shí)，作業(yè)區(qū)域，起重臂下，吊鉤和被吊垂物下面嚴(yán)禁任何人站立、工作或通行。

11．起重機(jī)在帶電線路附近工作時(shí)，應(yīng)與帶電線路保持一定的安全距離。在最大回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，—其允許與輸電線路的最近距離(見下表)。雨霧天工作時(shí)安全距離還應(yīng)適當(dāng)放大。起重機(jī)在輸電線下面通過時(shí)，應(yīng)先將起重臂放下。

起重臂與輸電線路間的安全距離表

輸電線路電壓
允許與輸電線路的最近距離

1千伏以下
1．5m

1～20千伏
2m

35～110千伏
4m

154千伏
5m

220千伏
6m


12．起重機(jī)嚴(yán)禁超載使用。如果用兩臺(tái)起重機(jī)同時(shí)起吊一件重物時(shí)，必須有專人統(tǒng)一指揮，兩車的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超過兩車所允許的起重量總和的75％，綁扎吊索時(shí)要注意負(fù)荷的分配，每車分擔(dān)的負(fù)荷不能超過所允許的最大起重量的80％。

13．起重機(jī)在工作時(shí)，吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離，防止卷揚(yáng)過限把鋼絲繩拉斷或起重臂后翻。在起重臂起升到最大仰角和吊鉤在最低位置時(shí)，卷揚(yáng)筒上的鋼絲繩應(yīng)至少保留三圈以上。

14．起重臂仰角不得小于30°，起重機(jī)在載荷情況下應(yīng)盡量避免起落起重臂。嚴(yán)禁在起重臂起落穩(wěn)妥前變換操縱桿。

15．嚴(yán)禁乘坐或利用起重機(jī)載人升降，工作中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪。

16．起重機(jī)在工作時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。

17．無論在停工或休息時(shí)，不得將吊物懸掛在空中。夜間作業(yè)要有足夠的照明。

18．工作完畢，吊鉤和起重臂應(yīng)放在規(guī)定的穩(wěn)妥位置，將所有控制手柄放至零位，并切斷電源。

塔吊操作規(guī)程
1、塔吊司機(jī)應(yīng)受過專業(yè)訓(xùn)練，按有關(guān)部門規(guī)定進(jìn)行考核合格并取得操作證，要求其了解操作塔吊的工作原理，熟悉該機(jī)械的構(gòu)造、各安全裝置的作用及其調(diào)整方法，掌握該機(jī)械各項(xiàng)性能的操作方法及維修保養(yǎng)技術(shù)。

2、塔吊必須由持證的專業(yè)人員進(jìn)行操作，非專業(yè)人員不得操作，作業(yè)時(shí)應(yīng)有專人指揮，司機(jī)酒后及患病時(shí)，不得進(jìn)行操作。

3、作業(yè)前應(yīng)檢查軌道，應(yīng)平直無沉陷，軌道螺栓無松動(dòng)，排除軌道上的障礙物，松開夾軌并向上固定好，重點(diǎn)檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常，主要部位連接螺栓是否松動(dòng)，鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪是否符合規(guī)定。

4、起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除，嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。

5、起吊前應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、安全限位器、防護(hù)裝置等，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。

6、操縱各控制器時(shí)應(yīng)依次逐級(jí)操作，嚴(yán)禁越檔操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，再轉(zhuǎn)向另一方向，操作時(shí)力求平穩(wěn)，嚴(yán)禁急開急停。

7、作業(yè)時(shí)，應(yīng)將駕駛室窗戶打開，注意指揮信號(hào)，駕駛室內(nèi)應(yīng)有防火防觸電安全措施。

8、起重作業(yè)時(shí)，重物下方不得有人停留或通過，嚴(yán)禁超荷載和起吊不明重量的物件。

9、起吊重物時(shí)綁扎應(yīng)平穩(wěn)、牢固，不準(zhǔn)斜拉斜吊物品，不準(zhǔn)抽吊交錯(cuò)擠壓物品，不準(zhǔn)起吊埋在土里或凍粘在地上的物品，不得在重物上堆放或懸掛零星物件，零星物料和物件必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后方可起吊。

10、雨天起吊，應(yīng)先試吊，確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。

11、有物品懸掛在空中時(shí)，司機(jī)與起重工不得離開工作崗位。

12、起重機(jī)行走到接近軌道限位開關(guān)時(shí)，應(yīng)提前減速緩行至停止位置，吊鉤距臂桿頂端不得小于0.4m。

13、多機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意保持各機(jī)的操作距離。各機(jī)吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3m。

14、遇有六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大霧、雷雨天，應(yīng)停止作業(yè)。

15、作業(yè)完畢后，塔吊應(yīng)停放在軌道中部，吊鉤、小車應(yīng)移到吊臂根部，臂桿不應(yīng)過高，應(yīng)須向風(fēng)源，放松回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，卡緊軌鉗，切斷電源。

16、司機(jī)必須認(rèn)真做好起重機(jī)的使用、維修、保養(yǎng)和交接班的記錄工作，定期對(duì)機(jī)械進(jìn)行維修保養(yǎng)，做好設(shè)備"十字"作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。

17、自升塔式起重機(jī)還應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）吊運(yùn)物件時(shí)，平衡重心必須移至規(guī)定位置。

（2）專用電梯每次限乘3人，當(dāng)臂桿口轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁開動(dòng)電梯。

（3）頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況，并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜，其長度略大于頂升高度，并緊固好電纜卷筒。

（4）頂升作業(yè)，必須有專人指揮，非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作臺(tái)，操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作，應(yīng)嚴(yán)格聽從信號(hào)指揮。

（5）頂升時(shí)，應(yīng)把起重小車和平衡重移近塔帽，并使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，將回轉(zhuǎn)部分制動(dòng)住，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。

（6）頂升到規(guī)定高度時(shí)，必須先將塔身附著在建筑物上方可繼續(xù)頂升。

（7）頂升完畢后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的力距緊固，爬升套架滾輪與塔身應(yīng)吻合良好，左右操縱桿應(yīng)在中間位置，并切斷液壓頂升機(jī)構(gòu)電源。

18、履帶塔式起重機(jī)還應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）地面必須平坦、堅(jiān)實(shí)，起重機(jī)工作、行駛或停放時(shí)，應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離，不得停放在斜坡上，操作前左右履帶板應(yīng)全部伸出。

（2）豎立塔身應(yīng)緩慢，履帶前面要加鐵楔墊實(shí)。當(dāng)塔身堅(jiān)到90度時(shí)，防后傾裝置應(yīng)松動(dòng)，塔身不得與防后傾裝置相碰。

（3）嚴(yán)禁帶負(fù)荷行走，空車行走時(shí)塔身應(yīng)稍向前傾，行駛中不得急轉(zhuǎn)彎及旋轉(zhuǎn)上體，轉(zhuǎn)彎半徑過小，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎，下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。

（4）作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將塔身放下，并將旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)鎖好。

井架提升機(jī)操作規(guī)程
1．井架安裝完成，應(yīng)請(qǐng)有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用。

2．井架操作人員必須經(jīng)過有關(guān)部門專業(yè)訓(xùn)練，考核合格后發(fā)給操作證，持證上崗。必須定機(jī)、定人、定崗作業(yè)。

3．使用前應(yīng)先檢查確認(rèn)設(shè)備零部件、安全裝置齊全良好有效。檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定情況，防護(hù)設(shè)備、電線電路、制動(dòng)裝置和鋼絲繩應(yīng)完好，符合安全操作要求，并空載試車，正常后方準(zhǔn)使用。

4．升降機(jī)必須設(shè)置靈敏可靠的雙向聯(lián)系信號(hào)裝置，各操作層均可同司機(jī)聯(lián)系并且信號(hào)準(zhǔn)確，操作者的視線應(yīng)清晰，遇有不清楚時(shí)應(yīng)立即停機(jī)察看，使用過程中必須管好上料和卸料人員的操作安全。

5．升降機(jī)嚴(yán)禁載人，不準(zhǔn)吊超出吊籃長×寬×高物料，嚴(yán)禁超載使用。

6．嚴(yán)禁一個(gè)人操作兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的升降機(jī)，開機(jī)操作時(shí)精神必須集中，不得在作業(yè)時(shí)談天說笑。不準(zhǔn)疲勞作業(yè)。

7．卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢修，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手去拉或用腳去踩鋼絲繩。

8．禁止攀登架體和從架體下面穿越。

9．纜風(fēng)繩不得隨意拆除，凡需臨時(shí)拆除的，應(yīng)先行加固升降機(jī)。

10．必須注意檢查架體和軌道，若發(fā)現(xiàn)變形必須立即停機(jī)并及時(shí)糾正。

11．作業(yè)中任何人不得跨越正在工作的卷揚(yáng)機(jī)，或從吊籃下通過。

12．操作人員要離開或作業(yè)完成后，應(yīng)降下吊籃，并切斷電源。

13．升降機(jī)嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停機(jī)，切斷電源，開關(guān)箱加鎖后方可進(jìn)行維修，禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行擦洗、注油等工作。

14．井架必須定期進(jìn)行維修保養(yǎng)，做好設(shè)備“十字”作業(yè)，工作完畢后應(yīng)切斷電源，鎖好電箱。

卷揚(yáng)機(jī)操作規(guī)程
1、 卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗作業(yè)，并專人專機(jī)。

2、 卷揚(yáng)機(jī)安裝的位置必須選擇視線良好，遠(yuǎn)離危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域的地點(diǎn)。卷揚(yáng)機(jī)距第一導(dǎo)向輪（地輪）的水平距離應(yīng)在15m左右。從卷筒中心線到第一導(dǎo)輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)為卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，滑輪的位置應(yīng)與卷筒中心垂直。導(dǎo)向輪不得用開口拉板（俗稱開口葫蘆）。

3、卷揚(yáng)機(jī)與支承面的安裝定位，應(yīng)平整牢固。卷揚(yáng)機(jī)后面應(yīng)埋設(shè)地錨與卷揚(yáng)機(jī)底座用鋼絲繩拴牢，并應(yīng)在底座前面打樁。

4、鋼絲繩應(yīng)從卷筒下方卷入。卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，應(yīng)至少保留3圈。導(dǎo)向輪至卷揚(yáng)機(jī)卷筒的鋼絲繩凡經(jīng)過通道處必須遮護(hù)。

5、 卷揚(yáng)機(jī)安裝完畢必須按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，并進(jìn)行空載、動(dòng)載、超載試驗(yàn)。空載試驗(yàn)：即不加載荷，按操作中各種動(dòng)作進(jìn)行反復(fù)進(jìn)行，并試驗(yàn)安全防護(hù)裝置靈敏可靠。動(dòng)載試驗(yàn)：即按規(guī)定的最大荷載動(dòng)作進(jìn)行。超載試驗(yàn)：一般在第一次使用前，或經(jīng)大修后按額定載荷的110%～125%逐漸加載進(jìn)行。

6、每日班前應(yīng)對(duì)卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、地錨、地輪、離合器、制動(dòng)器、棘輪棘爪等進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后，試空車正常后方可正式作業(yè)。鋼絲繩符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，無斷絲、變形、接頭，沒有較嚴(yán)重是銹蝕情況。地錨或其它固定點(diǎn)無走動(dòng)或變形跡象。地輪完好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無裂紋或損傷痕跡。

7、 卷揚(yáng)機(jī)在運(yùn)行中，操作人員（司機(jī)）不得擅離崗位。

8、 卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)必須聽清信號(hào)，當(dāng)信號(hào)不明或有可能引起事故時(shí)，必須停機(jī)待信號(hào)明確后方可繼續(xù)作業(yè)。

9、 吊物在空中停留時(shí)，除用制動(dòng)器外并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。作業(yè)中如遇突然停電必須先切斷電源，手柄板回零位，然后按動(dòng)剎車慢慢放松，將吊物勻速緩緩地放至地面。對(duì)無離合器手控制動(dòng)的，應(yīng)監(jiān)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，防止意外事故。

10、保養(yǎng)設(shè)備必須在停機(jī)后進(jìn)行，嚴(yán)禁在運(yùn)行中進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)或加油。

11、夜間作業(yè)必須有足夠的照明裝置。

12、卷揚(yáng)機(jī)不得超吊或拖拉超過額定重量物件。

13、司機(jī)離開時(shí)，必須切斷電源，鎖好閘箱。

14、卷揚(yáng)機(jī)剎車不得隨意調(diào)整，調(diào)整后必須要進(jìn)行起吊試驗(yàn)。

15、司機(jī)必須要對(duì)電氣接線和閘箱的完好進(jìn)行經(jīng)常性的檢查：閘箱內(nèi)的電器罩殼必須完好、齊全。卷揚(yáng)機(jī)電機(jī)接線可靠，接線盒、風(fēng)扇罩殼齊全，安裝牢固。卷揚(yáng)機(jī)、閘箱和控制開關(guān)接零線或接地線用螺拴連接可靠，禁止用線頭纏繞連接。卷揚(yáng)機(jī)在露天作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防止電氣設(shè)備受潮的措施。

16、發(fā)生電氣設(shè)備故障時(shí)，司機(jī)應(yīng)立即通知電工來處理，禁止擅自處理。

施工電梯設(shè)備操作規(guī)程
管理內(nèi)容

1.操作規(guī)程

⑴ 凡建設(shè)工程工地使用的施工電梯必須是通過省、市、自治區(qū)以上的主管部門鑒定合格和有許可證的制造廠家的合格產(chǎn)品。使用單位不準(zhǔn)任意改變?cè)薪Y(jié)構(gòu)，全線路安全裝置和性能（如需改造應(yīng)經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)）。

⑵ 電梯工必須是經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)經(jīng)批準(zhǔn)持證上崗的專職人員。在開啟廳門進(jìn)入轎箱之前，必須注意轎箱是否停在該層。

⑶ 在施工電梯周圍2m以內(nèi)，不得堆放易燃易爆物品及其它雜物，不得在此范圍內(nèi)挖溝開槽，電梯2.5m范圍內(nèi)應(yīng)搭堅(jiān)固的防護(hù)棚。嚴(yán)禁得用施工電梯的井架，橫豎支撐和樓層站頭、牽拉懸掛腳手架，施工管道、繩纜、標(biāo)語旗幟和其它與電梯無關(guān)的物品。

⑷ 開啟廳門、轎箱門應(yīng)用電梯門鎖匙；開啟轎箱內(nèi)照明，將電梯上下開動(dòng)數(shù)次檢查是否正常。當(dāng)電梯發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即撳按急停、警鈴按鈕（對(duì)用手柄開關(guān)控制的電梯，即將手柄回至零位），通知專職維修人員。

⑸ 運(yùn)行時(shí)如發(fā)生停電，對(duì)于手柄開關(guān)控制的電梯，手柄應(yīng)回零位。

⑹ 平層準(zhǔn)確度不能滿足要求時(shí)，可再平層，行駛停止后方可換向。

⑺ 載荷應(yīng)盡可能較妥地安放在轎箱中間，不應(yīng)超額定載荷。

⑻ 禁用檢修速度作為正常行駛，或撳按檢修、急停按鈕作為正常行駛中消除信號(hào)之用。

⑼ 當(dāng)電梯使用完畢（操作者離開轎箱時(shí)），應(yīng)將轎箱停于基站，斷開轎箱電源開關(guān)，關(guān)閉廳門。

2.安全操作規(guī)程

⑴ 施工電梯除執(zhí)行本規(guī)程外，還應(yīng)執(zhí)行該機(jī)出廠說明中的有關(guān)規(guī)定。進(jìn)入轎廂之前，必須注意轎廂是否停在該層，進(jìn)入之后，應(yīng)檢查操縱箱、燈、風(fēng)扇等是否完整。

⑵ 開機(jī)之前必須查看交接班記錄，檢查急停開關(guān)是否可靠有效，門未關(guān)閉能否起動(dòng)，這些檢查正常后上下試運(yùn)行一次，注意觀察運(yùn)行聲響平層準(zhǔn)確性，一切正常后方可投入載重運(yùn)行。

⑶ 班中應(yīng)嚴(yán)格遵守電梯安全操作規(guī)程，堅(jiān)守崗位，不做與本職工作無關(guān)的事，需離開轎廂時(shí)，應(yīng)將其停于基站，斷開電源開關(guān)，關(guān)好門，并告知去向。

⑷ 嚴(yán)禁運(yùn)載易燃易爆物品。

⑸ 嚴(yán)禁在層門轎門打開情況下，按應(yīng)急按扭進(jìn)行正常運(yùn)行。

⑹ 應(yīng)注意制止乘客及貨物依靠在轎門上。

⑺ 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，通知檢修人員進(jìn)行檢修并認(rèn)真做好檢修記錄。

⑻ 下班后，應(yīng)將電梯駛回基站停放，作好交接班記錄，關(guān)閉電源開關(guān)，關(guān)好門。

⑼ 嚴(yán)禁超載運(yùn)行，貨物應(yīng)擺轎廂中間，嚴(yán)禁在檢修狀態(tài)載貨、載客運(yùn)行。

⑽ 運(yùn)行中突然停電應(yīng)做好安全防護(hù)措施方可離開，并及時(shí)報(bào)告車間管理人員。

⑾ 設(shè)備檢修，維護(hù)保養(yǎng)等應(yīng)在基站掛“設(shè)備檢修”標(biāo)示牌。梯籠維修時(shí)，若拆下零部件后，梯籠的重量低于配重時(shí)，必須將梯籠事先鎖在導(dǎo)軌上。

電動(dòng)吊籃作業(yè)操作規(guī)程

1．操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證后方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。

2．安裝后進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查試驗(yàn)，確認(rèn)正常后，方可交付使用。

⑴ 檢查屋面機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)配合良好，錨固可靠；懸臂長度及連接方式均正確；

⑵ 鋼絲繩無扭結(jié)、擠傷、松散，磨損、斷絲不超限，懸掛、繞繩方式及懸重均正確；

⑶ 防墜落及外旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的安全保護(hù)裝置齊全可靠；

⑷ 電機(jī)無異響、過熱，啟動(dòng)正常、制動(dòng)可靠；

⑸ 吊籃應(yīng)做額定起重量125％的靜超載試驗(yàn)和110％的動(dòng)超載試驗(yàn)，要求升降正常，限位裝置靈敏可靠。

3．作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：

⑴ 屋面機(jī)構(gòu)、懸重及鋼絲繩符合要求；

⑵ 電源電壓應(yīng)正常，接地(接零)保護(hù)良好；

⑶ 機(jī)械設(shè)備正常，安全保護(hù)裝置齊全可靠；

⑷ 吊籃內(nèi)無雜物，嚴(yán)禁超載。

4．啟動(dòng)后，進(jìn)行升降吊籃運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

5．作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，并采取安全保護(hù)措施。未經(jīng)專業(yè)人員檢驗(yàn)修復(fù)前不得繼續(xù)使用。

6．利用吊籃進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，必須對(duì)吊籃、鋼絲繩進(jìn)行全面防護(hù)，不得用其作為接線回路。

7．作業(yè)后，吊籃應(yīng)清掃干凈，懸掛離地面3m處，切斷電源，撤去梯子。


電動(dòng)葫蘆操作規(guī)程
一、起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好，檢查電器部分應(yīng)無漏電，接地裝置應(yīng)良好。每次吊重物時(shí)，在吊離地面10cm應(yīng)停車檢查制動(dòng)情況，確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。露天作業(yè)應(yīng)設(shè)置防雨棚。

二、不準(zhǔn)超載起吊，起吊時(shí)手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間，吊物上升時(shí)，嚴(yán)防沖撞。

三、起吊物體要捆扎牢固。吊重行走時(shí)，重物離地不要太高，嚴(yán)禁重物從人頭上越過，工作間隙不得將重物懸在空中。

四、電動(dòng)葫蘆在起吊過程中出現(xiàn)異味、高溫時(shí)，應(yīng)立即停車檢查，找出原因，處理后方可繼續(xù)工作。

五、電動(dòng)葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊，當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈。

六、使用懸掛電纜電氣開關(guān)啟動(dòng)，絕緣必須良好，滑動(dòng)必須自如，并正確操作電鈕和注意人站立位置。

七、在起吊中，由于故障造成重物下滑時(shí)，必須采取緊急措施，向無人處下放重物。

八、起吊重物必須作到垂直起升，不許斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。

九、在工作完畢后，電動(dòng)葫蘆應(yīng)停在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源。

手葫蘆操作規(guī)程
1．在使用前要查閱其說明書，了解其技術(shù)性能,操作前必須詳細(xì)檢查各個(gè)部件和零件，包括鏈條的每個(gè)鏈環(huán)、掛勾、肖子、剎車等裝置，情況良好時(shí)方可使用。

2．懸掛葫蘆構(gòu)架必須牢固可靠。使用三角架時(shí)，三腳必須保持相對(duì)間距，每兩腳間應(yīng)用繩索聯(lián)系，當(dāng)聯(lián)系繩索置于地面時(shí)，要注意防止將作業(yè)人員拌倒。使用中的葫蘆，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。吊具、吊索應(yīng)在允許負(fù)荷范圍。起重高度不得超過標(biāo)準(zhǔn)值，以防鏈條拉斷銷子，造成事故。

3．起吊物件時(shí)，除操作葫蘆的人員外，其它人員不得靠近被起吊的物件。起重鏈條要求垂直懸掛重物。拉動(dòng)手拉鏈時(shí)，必須使拉鏈方向與手拉鏈輪處于同一平面。鏈條各個(gè)鏈環(huán)間不得有錯(cuò)鈕。嚴(yán)禁斜拉，以防卡鏈。拉動(dòng)時(shí)必須用力平穩(wěn)，以免跳鏈或卡鏈。當(dāng)發(fā)現(xiàn)拉動(dòng)困難時(shí)，要及時(shí)檢查原因，不得硬拉，更不許增人加力，以免拉斷鏈條或銷子。

4．起吊物件時(shí)，必須捆縛牢固可靠。

5．用兩個(gè)葫蘆同時(shí)起吊一物件時(shí)，必須有專人指揮。負(fù)荷應(yīng)均分擔(dān)，操作人員動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致。

6．放下物件時(shí)，必須緩慢輕放，不允許自由落下。