中心回轉(zhuǎn)式抓巖機的設(shè)置、運行、維修

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為確保施工中使用中心回轉(zhuǎn)式抓巖機裝炮渣的安全，特制定以下專項安全措施，望參加施工的職員當真學(xué)習(xí)并遵照執(zhí)行！
    1、中心回轉(zhuǎn)式抓巖機在下井前要留意把所有的連接件連接牢固，檢查抓巖機使用的索具卸扣，合格后方可使用。
    2、下井用的鋼絲繩鼻采用的鋼絲繩要有6.5倍的安全系數(shù)，合格后方可使用。兩根鋼絲繩鼻一定等長防止單根鋼絲繩鼻受力。
    3、中心回轉(zhuǎn)式抓巖機在下井前要做試吊試驗，由專人進行掛鉤，確認無誤后方可下放。在下放抓巖機下井時，先通知穩(wěn)車房，讓穩(wěn)車司機開慢車，絞車司機和井口信號工精神要高度集中，封口盤、固定盤井蓋門處要設(shè)專人把鉤，大抓在到達井下時，三層吊盤的喇叭口處均設(shè)專人拒守，防止碰撞吊盤。
    4、中心回轉(zhuǎn)式抓巖機在到達井底后，使抓巖機靠在靠近吊盤抓巖機固定口處的模板上，晉升機應(yīng)始終帶勁，確認靠穩(wěn)后通知穩(wěn)車司機預(yù)備奪鉤，下放抓巖機懸吊鋼絲繩，功課職員把懸吊鋼絲繩卸力掛在抓巖機保險繩長進行奪鉤。在奪鉤的過程中下放晉升繩到抓巖機至固定口垂直位置后摘掉鉤頭。
    5、中心回轉(zhuǎn)式抓巖機在安裝時四個U形卡一定要牢固，U形卡采用不低于￠30圓鋼制作。在緊固時設(shè)專人檢查。抓巖機在使用的過程中每班交班時都要對四個U型卡螺栓進行檢查。如有松動應(yīng)當即擰緊。
    6、中心回轉(zhuǎn)式抓巖機在使用的過程中對抓巖機每班進行檢查，主要是各構(gòu)件的連接裝置和晉升抓斗用的鋼絲繩。抓斗用的鋼絲繩采用直徑為￠18.5鋼絲繩，在檢查中如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有斷絲和磨損應(yīng)立刻更換。
    7、每次出矸完畢后進行下一個工序前，把抓斗收攏上提并用￠18.5鋼絲繩鼻鎖在抓巖機的機身上。抓巖機司機把操縱手把鎖定并封閉抓巖機的進氣閥門。
    8、每次抓巖機維修工在完成中央回轉(zhuǎn)式抓巖機的檢驗工作之后，抓巖機司機才能開始工作。
    9、司機在啟動抓巖機前，必需先檢查抓斗等處有無矸石等，發(fā)現(xiàn)后清理干凈，防止墜落傷人。抓巖機司機在操縱時要時刻留意井底的工作職員和井下管路、風(fēng)泵、水泵的位置。
    10、中心回轉(zhuǎn)式抓巖機在使用過程中懸吊鋼絲繩要拉緊，起到懸吊抓巖機的作用。
    11、中心回轉(zhuǎn)式抓巖機裝巖在有人挖土情況下的安全措施：
   （1）中心回轉(zhuǎn)式抓巖機在裝巖矸時，迎頭工作面職員嚴禁站在抓斗運行路線上；
   （2）嚴禁職員在掌子工作面隨意走動；
   （3）需職員用巖石分裂機或風(fēng)鎬鑿大塊巖石、或用鐵鏟攉矸時，必需分區(qū)域進行，劃出抓巖機定點抓矸區(qū)域和路線，此區(qū)域和路線內(nèi)職員嚴禁進入。
   （4）每班必需設(shè)有專人指揮抓巖機司機抓矸；
   （5）中心回轉(zhuǎn)式抓巖機在裝矸時，另一吊桶必需停在上吊盤等候，待井底工作面的吊桶裝滿晉升過下吊盤后，另一吊桶方可下下班作面進行裝矸。
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