K型往復(fù)式給煤機(jī)

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K型往復(fù)式給煤機(jī)是利用曲柄連桿機(jī)構(gòu)拖動下傾5°的底板在輥上做直線往復(fù)運(yùn)動,從而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒狀,粉狀物料從給料設(shè)備中均勻地卸到受料設(shè)備中。
K型往復(fù)式給煤機(jī)適用于礦山、礦井、選煤廠、中站、輸煤車間、港口散料碼頭等散料轉(zhuǎn)運(yùn)，可將散料經(jīng)料倉或直接進(jìn)行均勻的轉(zhuǎn)載到膠帶機(jī)或其它篩選設(shè)備、貯存裝置等配合使用。實(shí)現(xiàn)對礦石、砂煤、糧食等散裝物料的均勻給料.本設(shè)備機(jī)體安裝于料斗下，傳動裝置為懸掛式，根據(jù)給料量的大小可分：K1、K2、K3、K4等幾種型號。
K型往復(fù)式給煤機(jī)主要特點(diǎn):
1.工作可靠、壽命長。
2.重量輕，體積小，維護(hù)保養(yǎng)方便。
3.結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行可靠，調(diào)節(jié)安裝方便。
4.封閉式框架結(jié)構(gòu)，大大提高了機(jī)架的剛度。
5.裝有限矩型液力偶合器，能滿載啟動，過載保護(hù)。
6.最大給料量可達(dá)1200噸/小時（煤）,是目前國內(nèi)最大的往復(fù)式給料機(jī)。
7.采用了先進(jìn)的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計，承載能力大，傳動效率高。
8.側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào)，能比較準(zhǔn)確地控制留縫大小，大大減少了漏料。
9.驅(qū)動裝置對稱布置，并采用雙推桿，使整機(jī)愛力均衡，傳動平穩(wěn)，消除了底板往復(fù)時的扭擺現(xiàn)象。
10底板有立向筋板，并用三道通長托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機(jī)底板工作中彎曲變形的弊病。
11.襯板由小塊耐磨鋼板拼成，這樣不僅更換時輕便容易，而且可以根據(jù)實(shí)際磨損情況，有針對性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用，降低維修費(fèi)用。

K型往復(fù)式給煤機(jī)工作原理:
K型往復(fù)式給煤機(jī)是由機(jī)架、底板給料槽傳動平臺、漏斗閘門、托輥等組成。其傳動原理：當(dāng)電動機(jī)開動后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機(jī)構(gòu)拖動傾斜的底板在插輥上作直線往復(fù)運(yùn)動，將煤均勻地卸到運(yùn)輸機(jī)械或其它篩選設(shè)備上。該機(jī)設(shè)有帶漏斗、帶調(diào)節(jié)閥門和不帶漏斗、不帶調(diào)節(jié)閥門兩種形式。
K型往復(fù)式給煤機(jī)(給料機(jī))產(chǎn)品外形圖：

K型往復(fù)式給料機(jī)(給煤機(jī))產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)表：

型號規(guī)格			K-0		K-1		K-2		K-3		K-4
給料能力（t/h）	底板行程（mm）	曲柄位置	無煙煤	煙煤	無煙煤	煙煤	無煙煤	煙煤	無煙煤	煙煤	無煙煤	煙煤
	200 150 100 50	4 3 2 1	100 75 50 25	90 67 45 22	150 112 75 39	135 100 68 34	225 170 133 55	200 150 100 50	330 247 165 83	300 220 150 75	590 440 295 148	530 395 268 132
曲柄轉(zhuǎn)速（r/min）			57		57		57		62		62
電動機(jī)	型號		YB160M1-8 （Y160M1-8）		YB160M1-8 （Y160M1-8）		YB160M1-8 （Y160M1-8）		YB160M-6 （Y160M-6）		YB200L1-6 （Y200L1-6）
	功率（kw）		4		4		4		7.5		18.5
	轉(zhuǎn)速（r/min）		720		720		720		970		970
減速機(jī)	型號速比		JZQ-350 12.64		JZQ-350 12.64		JZQ-350 12.64		JZQ-400 15.75		JZQ-500 15.75
允許最大粒度（mm）	含量10%以下含量10%以上		250 200		350 300		400 350		500 450		700 550
設(shè)備重量（kg）	帶料斗不帶料斗		1127 1026		1251 1144		1481 1342		1927 1735		2737 2505

注：表中所列給料能力為調(diào)節(jié)閘門調(diào)到最大位置（相當(dāng)不帶調(diào)節(jié)閘門時的能力）
K型往復(fù)式給煤機(jī)日常檢修與維護(hù):
1.給煤機(jī)運(yùn)行前，煤倉內(nèi)應(yīng)貯有足夠原煤量，以避免裝煤入倉時，直接沖擊底板（給煤板）。
2.每月連續(xù)工作后應(yīng)檢查機(jī)件有無松動等不正?，F(xiàn)象，若有不正常現(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)立即檢修。
3.給料機(jī)與煤直接接觸的底襯板，其厚度磨損程度大于原厚度的二分之一必須進(jìn)行修補(bǔ)或更換。
4.轉(zhuǎn)動部件在連續(xù)工作六個月后，需檢查一次，拉桿部分的機(jī)件必須保持正常配合，如有不正?，F(xiàn)象，立即修復(fù)或更換。
5.對主要部件的維護(hù)：
a、減速機(jī)：每六個月檢查一次，同時對滾動軸承和箱體進(jìn)行清洗或更換潤滑油。
b、電動機(jī)：按電動機(jī)規(guī)定的檢修養(yǎng)護(hù)要求進(jìn)行。

K型往復(fù)式給煤機(jī)安裝及使用:
1.往復(fù)式給煤機(jī)是固定安裝在儲料倉口下,在安裝前需要確定水平位置,將機(jī)架與倉口用螺栓緊固,然后再將傳動平臺安放在正確位置上,H形架與機(jī)架,傳動平臺焊牢,減速機(jī)、電動機(jī)找正安裝,調(diào)節(jié)適當(dāng),用螺栓緊固。
2.安裝后需要進(jìn)行空負(fù)荷試車,運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中,檢查各部件工作是否正常,滾動軸承最高溫升不得高于60℃。
3.依據(jù)卸料要求調(diào)節(jié)生產(chǎn)率時,將曲柄部位銷軸拔出,松動螺母,轉(zhuǎn)動曲柄殼的位置“1、2、3、4"選擇固定,將銷軸插入,聯(lián)結(jié)曲柄與曲柄與曲柄殼,緊固銷軸和螺母,調(diào)整完畢后再開車。
客戶訂貨須知:
1.簽訂合同時請寫明型號規(guī)格、配何種電機(jī)、是否帶漏斗和調(diào)節(jié)閘門。
2.隨機(jī)技術(shù)文件：產(chǎn)品合格證、裝箱單、產(chǎn)品使用說明書。

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