甲帶給料機是根據專利技術（專利號：99201790.4）研制開發(fā)的新型產品，于2002年7月通過了山東科技廳組織的科技成果鑒定（魯科成鑒字2002第341號），主要用于國民經濟生產各部門物料傳送系統中料倉的給料，它克服了目前給料系統中廣泛使用的往復式和振動式給料機的缺點，改間斷給料方式為連續(xù)給料方式，變恒定給料量為根據用戶需要，給料量動態(tài)連續(xù)可調，使給料系統更能滿足高效、節(jié)能、環(huán)保的要求。
    目前，料倉給料系統中所使用的給料機主要有K型往復式和振動式給料機（見煤礦機械設備選型手冊和各生產廠產品樣本），兩種給料方式的給料機，其結構及工作原理是：在料倉下部設一導料槽，導料槽底板為活動式，用一動力裝置帶動底板循環(huán)往復運動，當底板向給料口方向運行時，物料隨底板一起運動，完成給料過程；當底板向反方向運行時，物料在內壓力及內外摩擦力的共同作用下，物料并不隨底板一起運動；底板不斷循環(huán)往復運動，倉內物料不斷的被送往出料口。兩種給料方式的不同點是，給料頻率和幅值及運動軌跡的不同。
    K型往復式給料機的缺點是：給料機底板在回程中需承受物料很大的摩擦力，所以需要較大的驅動功率，能耗大；由于功率大，結構受力也大，設備重量大；由于給料過程是往復運動，設備振動大，噪音也大；由于結構受力大，運動件磨損快，維修量大；由于給料不連續(xù)，生產率較低。
    振動式給料機的缺點是：由于給料頻率高，噪音也大；由于是靠高頻振動給料，其振幅和頻率受物料粒度及比重影響較大，所以給料量不穩(wěn)定，給料量的調整也比較困難；由于是靠振動給料，給料機必須起振并穩(wěn)定在一定的頻率和振幅，但振動參數對底板受力狀態(tài)很敏感，故底板不能承受較大的倉壓，需增加倉下導料槽的長度，結果是增加了料倉的整體高度，使工程投資加大；由于給料高度加大，無法用于替換目前大量使用的K型往復式給料機。
    為克服上述給料機的缺陷，我公司開發(fā)了系列新型專利產品——甲帶給料機。該產品運行功率小，重量輕，給料量大，給料量穩(wěn)定、調整方便，噪音小，維修量小，部件通用性強，可用于更換目前正在使用的給料機。

1、結構
    甲帶給料機的結構見圖三～圖六:連接段安裝于料倉口部，在其下安裝導料槽，在導料槽下安裝甲帶給料裝置；甲帶給料裝置由驅動滾筒、緩沖托輥及支架、改向滾筒、甲帶、膠帶等機構所組成；驅動裝置由無級變速減速機經鏈傳動帶動驅動滾筒；驅動裝置和甲帶給料裝置均安裝在托架上，并可調整位置；在導料槽上，安裝有閘門機構，在維護檢修時實現進料口的開閉。
2、工作原理
    料倉內的物料經連接段進入導料槽落在甲帶上，甲帶靜止時物料最終靠內摩擦力而停止運動，在出料口形成一定角度的靜止堆積；當驅動滾筒在外動力的驅動下開始旋轉時，帶動膠帶運動，膠帶帶動其上的甲帶運動，甲帶帶動其上的物料導向出料口，運行中的甲帶在出料口卸料后轉向回程，物料不斷的從出料口排出，從而完成給料過程；二次密封裝置對從導料槽和膠帶之間間隙中漏出的物料提供密封；改變給料量，可通過調節(jié)轉臂行星摩擦式無級變速機的調速手輪來改變輸出軸轉速，改變甲帶運行速度的大?。ǜ叩停?，從而改變給料量；改變給料量，也可通過選配變頻器，改變電動機轉速，從而改變給料量。甲帶給料機運行中，系統主要負荷均由滾動軸承支撐，運行阻力小，設備所需驅動功率小，系統各零部件工作壽命長。

1、運行功率小（給煤量4400噸/小時—11KW），能量消耗少，運行經濟性好；
2、給料量大、穩(wěn)定，且調整方便（手動或變頻無級調速）；
3、運行平穩(wěn)，噪音小，保護環(huán)境；
4、磨損小，維修量小，使用壽命長；
5、零部件通用性強，安裝、維修簡便；
6、可替換現用的其它類型的給料機。

 甲帶給料機參數對照