液壓彎道器
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產(chǎn)品型號規(guī)格:
產(chǎn)品名稱 液壓彎道器 液壓彎軌機 液壓彎道機
型號 KWPY–600型 KWPY–400型 KWPY–300型
最大彎軌力(KN) 549 410 294
適用鋼軌(kg/m) 50 30 24以下
額定彎軌力(KN) 500 350 270
活塞行程(mm) 70 70 70
整機質量(kg) 60 27 25
液壓油均用 液壓油均用N15-N32號機械油
概述:
液壓彎道器(液壓彎軌機)按彎軌方向分為水平液壓彎道器(液壓彎軌機)和垂直液壓彎道器(液壓彎道機)。
我公司研制生產(chǎn)的液壓彎道器(液壓彎軌機)是防爆型礦山機械產(chǎn)品,是鐵道鋼軌實行標準化作業(yè)的必備工具。該產(chǎn)品攜帶輕便靈活、使用方便,性能安全可靠。
液壓彎道器(液壓彎軌機)可以降低工人的勞動強度,提高工作效率,改善軌道施工條件。該產(chǎn)品適用于礦山、港口、林場、交通等行業(yè),它解決了輕型、重型鋼軌的水平、垂直曲線彎軌或直軌作業(yè)。
工作原理:
液壓彎道器又叫液壓彎道機、液壓彎軌機,主要由液壓系統(tǒng)和和機架兩部分組成。水平液壓彎道器(液壓彎軌機)運用液壓傳動和杠桿原理設計而成,它利用靜壓力對鋼軌實施水平、垂直曲線彎軌或直軌作。
使用方法及注意事項;
1、操作前,先擰緊卸載閥將彎軌器彎鉤鉤住鋼軌,活塞頂頭頂住軌,再轉到絲桿手輪,就可將彎軌器卡緊在鋼軌上。
2、在泵油加載前,需要檢查彎軌器在鋼軌上的安放狀態(tài),彎軌器要放平,彎軌器底面要緊貼鋼軌頂面,將放氣閥松開。
3、在彎軌過程中,泵油動作不宜過快。在加載過程中,切勿轉動絲杠手輪。
4、當活塞行程達到最大值70mm時,油缸內復原彈簧層壓縮狀態(tài),為避免損壞機件,使用中活塞行程控制在65mm為宜。
5、慢慢打開卸載閥,使適塞桿自行復位,直至它完全回位。
6、旋緊卸載閥和通氣閥,卸下彎軌機。
保養(yǎng)和維修:
1、必須保持油質清潔,當發(fā)現(xiàn)油質臟、粘、吸油不暢時,須拆下儲油箱,用煤油清洗油路,再加清潔的N32號抗磨液壓油。
2、拆檢吸油閥:先拆下?lián)迨峙c泵芯間的連接銷,擰下泵體,取出泵體安裝孔底部的呂密封墊,可取出φ6鋼珠,進行清洗及密封檢查處理。
3、拆檢出油閥:擰下后蓋底部M12內六角螺釘,順序取出φ10鋼珠、φ6鋼珠和小彈簧,進行清洗及檢查處理。
4、拆檢放油閥:擰出放油閥桿,取出矩形密封圈和φ8鋼珠,進行清洗和檢查處理。
5、液壓彎道器(液壓彎軌機)全面分解拆檢順序:
(1)拆下?lián)迨峙c柱塞芯間的連接銷,用兩只100~110月牙扳手可擰下后蓋。
(2)用月牙扳手夾緊油缸的圓螺母松出10~20mm,再用鋼絲穿過頂頭φ3個小孔壓縮圓柱銷,即可取下頂頭,然后松開撳手便可取出活塞桿及復原彈簧,最后旋下圓螺母,便可抽出油缸。
(3)柱塞泵芯只允許從泵從泵體下端裝入或取出,活塞組合件只允許從缸與后蓋的連接端裝入或取出,以免損傷密封件。
(4)栓查各密封件,鋼球,如有損壞,更換新品。(鋼球應是II級精度)
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