鑿巖釬具中服役條件最惡劣的是釬頭產(chǎn)品,它的使用壽命非常短暫。釬頭產(chǎn)品工作期間不僅承受高頻沖擊而且還承受扭轉(zhuǎn)彎曲、拉伸、擠壓等外載,并在高速回轉(zhuǎn)、碰撞條件下經(jīng)受巖石、巖粉和礦坑水等腐蝕介質(zhì)的腐蝕。
柱齒釬頭產(chǎn)品的失效形式主要有以下幾種形式:碎齒、斷齒、脫齒、釬體斷裂、 正常磨損
1.碎齒、斷齒
釬頭碎齒、斷齒這些提前報(bào)廢的形式是不正常的失效,其產(chǎn)生的主要原因有以下幾點(diǎn):
(1).巖石條件認(rèn)識(shí)不清,選擇的產(chǎn)品類型,合金齒不合理,合金強(qiáng)度不足造成合金齒碎斷。
(2).合金的內(nèi)部質(zhì)量存在問題或是合金的材質(zhì)選擇不對(duì)。
(3).產(chǎn)品在加工過程中對(duì)合金產(chǎn)品的質(zhì)量造成了損傷。
(4).鑿巖過程中操作方法不科學(xué),開孔時(shí)壓力過大,用釬頭撬浮石,合金已鈍還繼續(xù)使用等。
2.釬頭合金齒脫落
釬頭合金齒脫落發(fā)生在早中期是不正常的,其主要原因是固齒工藝的參數(shù)選擇不當(dāng)或者產(chǎn)品在加工過程中產(chǎn)生加工誤差所致。另外釬頭產(chǎn)品在使用過程中出現(xiàn)“空打”也可造成合金齒脫落。
3.釬體的斷裂
釬體的斷裂主要是疲勞斷裂,產(chǎn)生的原因主要有下列幾種因素:
(1).釬體選材不當(dāng),其抗拉強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度較低,容易出現(xiàn)中、早期釬體斷裂。
(2).釬體幾何結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,有應(yīng)力集中的地方,加大過渡處的R。
(3).產(chǎn)品制造工藝不當(dāng),釬體熱處理不充分,釬體硬度不足,機(jī)加工形成的尖角和較深的刀痕沒處理。
(4).使用方法不科學(xué),偏心打孔,打鈍釬頭等。
4.正常磨損
釬頭產(chǎn)品在使用過成中釬頭直徑或合金齒殘留高度達(dá)到或低于額定值而停止使用,屬于正常磨損報(bào)廢,這是最科學(xué)的也是我們技術(shù)上所追求達(dá)到的。
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