1.機(jī)器的運(yùn)輸與保管
1.1運(yùn)輸:運(yùn)輸時(shí)給煤機(jī)裝車、卸車,可利用機(jī)箱耳軸吊裝;給煤機(jī)給料面鋼板中心位置焊有起重吊環(huán),可供現(xiàn)場安裝時(shí)吊裝用,給煤機(jī)安裝就位后將其割掉。
1.2保管:設(shè)備到貨后應(yīng)根據(jù)發(fā)貨單檢查設(shè)備及隨機(jī)零部件是否齊全,同時(shí)應(yīng)檢查包裝運(yùn)輸過程中可能造成的缺陷和損壞,并在提貨單上加以記錄。設(shè)備存放場地應(yīng)平整。給煤機(jī)應(yīng)用枕木墊起并安放穩(wěn)定。露天存放時(shí),不許與地面接觸,更不得被水浸泡,并設(shè)有防雨措施。
2.機(jī)器的安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)
2.1機(jī)器在安裝時(shí)應(yīng)配備起重設(shè)備。
2.2給料溜槽的安裝:給煤機(jī)的入排料溜槽、機(jī)下漏斗與機(jī)箱之間應(yīng)保持不小于40mm的最小工作間隙,為使給煤機(jī)工作有效面積充分利用,入料溜槽應(yīng)使物料均勻分布在整個(gè)槽面上。同時(shí)使物料進(jìn)入給煤機(jī)的初速度應(yīng)減至最小。為防止物料損壞機(jī)器,入料溜槽口至機(jī)面的垂直落差應(yīng)不大于200mm。
2.3安裝:給煤機(jī)在使用現(xiàn)場的安裝應(yīng)符合圖紙要求,安裝順序如下:
2.3.1先將基礎(chǔ)找平,然后裝設(shè)支架和電動機(jī)架,調(diào)正相對位置并初步固定后,順次裝上減振彈簧。
2.3.2安裝給煤機(jī),將給煤機(jī)運(yùn)至安裝地點(diǎn),起吊并使機(jī)面傾角符合工藝設(shè)計(jì)要求,然后緩慢,放置在減振彈簧上。
2.3.3安裝電動機(jī)并接線,接線時(shí)要注意電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合給煤機(jī)物料運(yùn)行方向。
2.3.4檢查機(jī)箱與溜槽、機(jī)下漏斗的相對位置,并保證40mm的最小工作間隙,消除機(jī)器產(chǎn)生碰撞的可能性。
2.3.5檢查全部螺栓的緊固情況。
2.3.6檢查激振器的靈活程度,用手動彈皮帶輪使偏心軸脫離平衡位置后,應(yīng)出現(xiàn)數(shù)次自由擺動。如給煤機(jī)到貨后時(shí)間超過半年才進(jìn)行安裝,激振器應(yīng)全部拆下重新清洗, 并加注潤滑脂。
2.3.7安裝電動機(jī)時(shí),注意使電動機(jī)軸線與激振器軸線平行,大小皮帶輪輪槽應(yīng)中心對正。 2.3.8使用現(xiàn)場應(yīng)在皮帶傳動側(cè)設(shè)置安全防護(hù)措施。 2.4試運(yùn)轉(zhuǎn): 2.4.1按前述內(nèi)容安裝和檢查后,給煤機(jī)即可進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.4.2空載試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)不少于2小時(shí),在此時(shí)間內(nèi)應(yīng)隨時(shí)觀察給煤機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況, 給煤機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動有序、無不正常噪音。
2.4.3給煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后即可進(jìn)行給料運(yùn)行。
3.潤滑、維護(hù)、檢修
3.1潤滑:本機(jī)激振器軸承采用干油潤滑,由油杯注入3號鋰基潤滑脂,每個(gè)軸承加油量為其腔體容積的1/3~1/2,并應(yīng)保持每個(gè)軸承的油量大體相同,每周補(bǔ)充加油兩次,給煤機(jī)每工作400小時(shí)后,打開激振器下面的六角螺塞,排放管內(nèi)的油污。。
3.2維護(hù)、檢修: 3.2.1給煤機(jī)的維護(hù)檢修參考下圖由專職人員進(jìn)行。
3.2.2周檢:檢查機(jī)架結(jié)構(gòu)本身或焊縫有無裂紋,如發(fā)現(xiàn)橫梁或側(cè)板有裂紋應(yīng)清理表面,在裂縫末端鉆Φ5mm小孔鏟出坡口并予熱補(bǔ)焊,補(bǔ)焊應(yīng)確保焊透,為避免應(yīng)力集中,不允許自行在機(jī)架上進(jìn)行氣割開孔和焊接附件。
3.2.3年檢:對激振器進(jìn)行大檢修,激振器應(yīng)全部拆卸進(jìn)行清洗,如轉(zhuǎn)動軸承點(diǎn)蝕、破裂應(yīng)及時(shí)更換。
4.操作規(guī)程
4.1操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備,遵守工廠操作、維護(hù)、安全衛(wèi)生等規(guī)定。
4.2操作人員在開始工作之前應(yīng)閱讀值班記錄,并進(jìn)行設(shè)備的檢查,檢查各部螺栓是否松動、機(jī)面是否破損等。
4.3:給煤機(jī)啟動應(yīng)遵循工藝系統(tǒng)順序,嚴(yán)禁帶負(fù)荷起動。
4.4給煤機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常觀察給煤機(jī)負(fù)載情況,如負(fù)荷過重給煤機(jī)振幅明顯減小時(shí)應(yīng)減少給料量 , 并應(yīng)經(jīng)常檢查激振器軸承溫升情況,軸承溫度不允許大于75℃。
4.5給煤機(jī)停機(jī)應(yīng)符合工藝系統(tǒng)順序,除特殊事故外,禁止帶料停車或停車后繼續(xù)給料。
4.6停機(jī)后應(yīng)清理機(jī)面和給煤機(jī)四周環(huán)境。
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